當(dāng)進(jìn)水SS含量、濁度和加藥量相同時(shí)，過濾周期隨濾速的下降而延長。濾速由20m/h降到10m/h，周期產(chǎn)水量和截泥量提高1倍以上，當(dāng)進(jìn)水SS含量增加1倍時(shí)，也收到同樣的效果。當(dāng)進(jìn)水SS含量高或?yàn)V速慢時(shí)，纖維球濾層的表面篩除作用可截留大量的積泥，而水頭損失卻很小.

纖維球的反沖洗及剩余積泥

    對于纖維球-石英砂濾床，通過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，合適的反沖洗氣、水強(qiáng)度分別為50L/(s·m2)和L/(s·m2)。其過程為先用氣沖洗3min，再進(jìn)行氣、水聯(lián)合反沖洗。反沖水比(反沖洗用水量與過濾產(chǎn)水量之比)隨濾速而變化，一般不超過5%，通常為3-4%。

    在反沖洗過程中，因石英砂濾料尺寸較大沉降速度快，所以幾乎無跑砂現(xiàn)象，同時(shí)也未出現(xiàn)纖維球脫毛現(xiàn)象。

    纖維球不加藥過濾，剩余積泥率(剩余積泥占自身重)為10-15%。對纖維球-石英砂濾料進(jìn)行反沖洗，底部砂均可沖洗“干凈”，而纖維球則不易。這是因?yàn)榉礇_洗氣水較難進(jìn)入纖維球內(nèi)部，同時(shí)，加藥過濾在纖維球上形成的積泥與纖維絲粘接牢固，所以纖維球剩余積泥率較高。

    纖維球-石英砂直接過濾，纖維球?yàn)V層積泥占整個(gè)濾床的85%以上，而水頭損失卻不到10%，積泥分布比無煙煤濾料-石英砂濾料(-磁鐵礦濾料)更為合理，積泥量亦大。在保證出水水質(zhì)的前提下，可以選擇密實(shí)度較大的纖維球和大粒徑的石英砂濾料。